Turvamuovitiivisteillä on tärkeä rooli jokapäiväisessä elämässä. Niillä on korvaamaton rooli turvallisuussuorituskyvyssä rahtikuljetuksessa/lääketieteessä/ilmailulennoissa jne. Tänään opimme tietoa muovitiivisteiden valmistusvaiheista.
1. Upouusi materiaali:Ensimmäinen askel muovitiivisteiden valmistuksessa on valita kokonaan uusi materiaali. Muovitiivisteet valmistetaan yleensä PP- ja PE-raaka-aineista. Siksi raaka-aineita valittaessa tulee seuloa, ovatko ne aivan uusia materiaaleja.
2. Värikone:Toinen tärkeä vaihe on värien sovittaminen yhteen. Muovitiivisteitä on useita eri värejä. Pantone-värinumeron värin mukaan voimme sekoittaa raaka-aineiden värin asiakkaan tarvitseman värin saavuttamiseksi. Muovitiivisteiden värin sovittaminen vaatii vertailua ja testausta värikortin mukaan lopputuotteen värieron minimoimiseksi.
3. Injektio:Kolmas vaihe on valmistettujen raaka-aineiden ruiskuvalu. Tämä vaihe on myös ratkaiseva askel.
4. Koneen tarkastus:Kun ruiskuvalu on valmis, se on tarkastettava koneella. Tämä vaihe on tarkistaa, onko viallisia tai huonolaatuisia tuotteita. Koneen tarkastus on erittäin tärkeä muovitiivisteiden tuotantoprosessissa, mikä voi tehokkaasti parantaa tuotteen pätevyysastetta ja parantaa tuotteiden laatua.
5. Työtarkastus:Työtarkastus on viides vaihe. Tässä vaiheessa tarkastetaan satunnaisesti jotkin tuotteet sen varmistamiseksi, että tässä erässä valmistettujen muovitiivisteiden vaatimustenmukaisuus ja laatu taataan. Tämä vaihe on myös erittäin tärkeä laaduntarkastuksessa.
6. Lasermerkintä:Lasermerkintätekniikkaa on käytetty viime vuosina entistä enemmän painoalalla ja valmistuksessa ja lasermerkintää voidaan soveltaa useisiin materiaaleihin, kuten muovi- ja kumi-, metalli- ja silikonisiruihin. Turvatiivisteiden lasermerkintä tarjoaa äärimmäisen lisäturvakerroksen erityyppisille turvatiivisteille, olipa kyseessä sitten pulttitiivisteet, kaapelitiivisteet tai muovitiivisteet. Yrityksen logojen ja nimien lasermerkinnän ansiosta se mahdollistaa yritysbrändin kaikille.
7. Pakkaus:Kun lasermerkintä on valmis, viimeinen vaihe on pakkaus. Käytä läpinäkyviä PVC-pusseja tuotteiden pakkaamiseen ja pakkaa ne sitten vastaaviin laatikoihin.
